Капролон стержневой

Стержни из капролона – это заготовки из полиамида-6, используемые для изготовления различных деталей. Материал ценится за простоту в отношении обработки, устойчивость к износу и работу без постоянной смазки. В отличие от паронита армированного или резинотехнических смесей, капролон не слоится, отличается монолитностью. Изделия из капролона заменяют бронзовые и стальные элементы в узлах трения.

Мы производим обработку и доставку товаров по Московской области. Можем отправить втулки или другие изделия из пластика в любой город и регион России. Количество товара на складе позволяет отгружать как единичные заготовки, так и оптовые партии. Просто отправьте запрос на покупку капролона в стержнях – и получите надежный материал для вашего производства.

Описание и особенности материала

Капролон стержневой представляет собой полимерную заготовку цилиндрической формы, которая изготавливается из полиамида 6 (ПА-6). В основе производства лежит капролактам, качество которого регулируется по ГОСТ 7850-86. Стержни выпускаются строго по техническим условиям: ТУ 2224-001-78534599-2006, ТУ 22.21.10-011-17152852-2019, ТУ 2224-036-002203803-2012 и СТО.

ПА-6 кругляк изготавливают методом продольной экструзии и в дальнейшем подвергают термической обработке (для снятия внутреннего напряжения). Сырье поставляется в экструдеры, причем головка экструдера (фильерная пластина) располагается вертикально или горизонтально. Экструзия капролона вертикальная отличается от горизонтальной: если сырье выдавливается вертикально – на заготовке отсутствуют продольные линии, стержни выдавливаются равномерно через прямоточную головку и получают одинаковую плотность по всей длине и толщине. Для получения деталей крупных диаметров используют литьевой полиамид.

Конструкционный материал антифрикционного назначения активно используется в промышленности для замены деталей из бронзы, латуни и стали. Экструзионный полиамид в виде стержней имеет удобную форму для последующей токарной обработки, так как их геометрия близка к конечному изделию. Это позволяет сократить время на изготовление деталей и уменьшить количество отходов в виде стружки.

Технические характеристики

Капролон стержневой обладает стабильными физико-механическими характеристиками, которые обеспечивают его востребованность в промышленности. Ниже приведены основные параметры материала.

На сайте представлены популярные размеры стержней диаметром от 10 до 400 мм. Это ходовые позиции, которые постоянно используются в производстве. При этом наше предприятие может изготовить капролоновый пруток любой длины под требования заказчика. Для уточнения деталей позвоните или оставьте заявку через форму.

Преимущества

Капролоновая болванка обладает рядом преимуществ, которые определяют ее выбор в качестве замены металлическим деталям. Ниже перечислены ключевые достоинства стержневого полиамида:

1. Повышенная износостойкость и устойчивость к истиранию. Низкий коэффициент трения по стали обеспечивает эффект самосмазывания, что продлевает срок службы узлов и механизмов.
2. Высокая прочность при сравнительно малом весе. По удельной прочности он превосходит многие цветные металлы и отлично противостоит ударным нагрузкам, поэтому замена бронзе и латуни здесь полностью оправдана.
3. Отличная химическая стойкость. Стержни обладают хорошей химической стойкостью и могут заменить металлические детали, которые используются в агрессивных средах. Он не разрушается под воздействием углеводородов, масел, спиртов, щелочей, слабых кислот и морской воды. При этом сам капролон не выделяет вредных веществ при нормальных условиях эксплуатации, что допускает его применение в пищевой промышленности.
4. Простота обрабатывания. Сырье легко поддается любым видам механической обработки, незаменимо в изготовлении деталей конструкционного и смазочного назначения.

Дополнительно стоит отметить поглощение вибрации и снижение уровня шума в работающих механизмах. Диэлектрические свойства позволяют использовать заготовки в электротехнических изделиях. Материал не подвержен коррозии, в отличие от стали, и не требует дополнительной смазки в узлах трения. Стержни часто используются в производстве резьбовых элементов, так как легко обрабатываются, имеют высокую износостойкость и низкий коэффициент трения.

Виды

Стержни из капролона выпускаются в нескольких модификациях, которые отличаются составом, цветом и областью применения. Базовый вариант – натуральный полиамид-6 блочный, имеющий цвет от белого до кремового. Он применяется для производства стандартных деталей: втулок, колец, фланцев, роликов, направляющих.

Дополнительные разновидности:

1. Графитонаполненный капролон. Маркируется литерами «МГ» или «Г» и имеет черный цвет. Добавка графита в 2-3 раза снижает коэффициент трения, увеличивает теплопроводность и износостойкость. Такой материал рекомендован для узлов с повышенными нагрузками и для деталей, работающих без постоянной смазки.
2. Маслонаполненный капролон. Модификация с добавлением смазочных компонентов в структуру полимера. Он также имеет темный цвет. Материал подходит для изготовления подшипников скольжения, направляющих втулок и пар трения, где важно минимизировать износ. У нас есть промышленный, маслонаполненный капролон с повышенной прочностью, устойчивый к разным средам.
3. Антифрикционные цветные модификации. Полимерные прутки могут быть красными, желтыми, серыми, синими, а также прозрачными. Такие варианты востребованы в случаях, когда требуется визуальная идентификация деталей или разделение потоков продукции на производстве.

Свойства

Заготовки из ПА-6 сочетают в себе комплекс механических, термических и химических свойств. По своей природе материал относится к высокомолекулярным соединениям с частично кристаллической структурой, что объясняет его прочность и жесткость. Заготовка из капролона сохраняет рабочие параметры в диапазоне от -50 до +120 °С, а кратковременно выдерживает температуры до +170 °С.

Механическая обработка пластмасс данного типа не вызывает сложностей. Фрезерование полимеров, токарная обработка капролона, сверление и шлифование выполняются на стандартном металлорежущем оборудовании. При этом важно учитывать низкую теплопроводность материала и не допускать перегрева при высоких скоростях резания.

Химическая стойкость полимера распространяется на большинство технических жидкостей, включая масла, растворители, слабые кислоты и щелочи. Концентрированные минеральные кислоты и фенолы могут разрушать полиамид, поэтому при выборе материала следует учитывать конкретную среду эксплуатации. Рабочая температура капролона обеспечивает надежную службу деталей в умеренных климатических условиях без потери механических свойств.

Сферы использования и назначение

Стержень полиамидный используется как заготовка для изготовления широкого перечня деталей конструкционного и смазочного назначения. Из полиамида 6 блочного делают:

• подшипники и втулки;
• вкладыши и оси;
• клапаны, уплотнительные кольца и манжеты;
• фланцы и шкивы;
• колеса и ролики;
• звездочки, шестерни, диски и многое другое.

Капролон стержень и трубный применяют как для изготовления деталей нового оборудования, так и успешно заменяют старые износившиеся узлы, которые нередко сложно приобрести. Еще он отличный уплотнительный материал, который снижает шум — например, капролоновые уплотнители при остеклении во много раз уменьшают внешние шумы, проникающие в помещение. Это технический полимер, который нашел широкое применение в различных отраслях производства.

Подшипники скольжения из капролона востребованы в машиностроении, металлургии, горнодобывающей отрасли и судостроении. Направляющие ролики, шкивы и зубчатые колеса из полиамида работают в конвейерных линиях, упаковочном оборудовании, сельскохозяйственной технике. Шестерни из полиамида снижают шум передач и не требуют постоянной смазки, что упрощает обслуживание механизмов.

Он также может быть использован в пищевой промышленности благодаря своей безопасности и гигиеничности. За счет наличия допуска к пищевой промышленности из него изготавливают детали сепараторов, разливочных аппаратов, закаточных машин и конвейеров. Материал допущен к контакту с продуктами, не токсичен и гигиеничен.

Хранение и эксплуатация

Хранить заготовки необходимо в закрытом сухом помещении, исключая попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Не рекомендуется размещать материал ближе одного метра от отопительных приборов и нагревательных элементов.

Перед механической обработкой заготовки диаметром свыше 100 мм следует подвергнуть термической обработке для снятия внутренних напряжений. Это предотвращает растрескивание при сверлении и искажение геометрии детали в процессе эксплуатации. Термообработку выполняют в масле при 140-160 °С, в воде при 94-98 °С либо в воздушной среде при постепенном нагреве и медленном охлаждении.

Если вам нужно купить качественный капролон стержень, обратитесь к менеджерам компании, предлагающей широкий выбор форм и размеров данного полимера. Новости о новых поступлениях и актуальных предложениях вы можете узнать у специалистов. Ответим на любой вопрос! Наша компания предлагает купить капролон, стержневой капролон круглого сечения, капролон маслонаполненный, паронит маслобензостойкий по выгодной цене. Если у вас остались вопросы, заполните форму на сайте, и наши менеджеры свяжутся с вами.